冷鐓鋼是因為冷而直接成型，是可以很好的將其在機械加工行業中加工的，在生產工藝上隨著時代的進步也在很好的進步著，具備的性能良好之外，質量也是非常的穩定，可以進行變形成想打造的形狀，成本比較的低廉，用料方面也是很省的，生產率是相當的不錯。
用冷鐓加工方法制造緊固件、連接件(如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘等)用的鋼稱為冷鐓鋼，俗稱鉚螺鋼。通常使用的有調質型合金鋼、低溫回火型合金結構鋼、低碳低合金高強度鋼、鐵素體-馬氏體雙相鋼等。
冷鐓是在常溫下利用金屬塑性成形的。采用冷鐓工藝制造緊固件，不但效率高、質量好，而且用料省、成本低。但是冷鐓工藝對原材料的質量要求較高。冷鐓性能是冷鐓鋼的重要性能之一。
冷鐓鋼應具備的主要性能是，具有良好的冷成形性；對于冷鐓鋼變形要具有盡可能小的阻力和可能高的變形能力。為此，一般要求冷鐓鋼的屈強比為0.5~0.65，斷面收縮率大于50%。此外，為避免在冷鐓時表面開裂，要求鋼材表面質量良好，同時鋼材的表面脫碳要盡可能小。
標準規定鋼材應進行冷頂試驗。要求試樣冷頂鍛后冷頂鍛前高度之比為高級；1/4；較高級；1/3；普通級；1/2。一般標準規定為1/2。冷鐓鋼因冷成型性能良好，在機械加工行業用冷拔代替熱軋材冷切削機加工，這種
工藝的優點是在節約大量工時的同時，金屬消耗可以降低10%~30%，而且產品尺寸精度高，表面光潔度好，生產率高，是近年來興起的較先進的機加工工藝。
冷鐓鋼是可以通過冷作硬化來提高其工件的抗拉的強度，改善其性能，才更加好的市場，冷鐓鋼使用的鋼必須要好，這樣最后成型之后就能進行各種機械標準件和很好的緊固件，是可以很好的將其發揮出工藝的特長的