冷鐓工藝是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形，并借助于模具，使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移，從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝最適于用來(lái)生產(chǎn)螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷(xiāo)釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)緊固件。
下面簡(jiǎn)單介紹下緊固件冷鐓加工的優(yōu)勢(shì)有哪些：
1、冷鐓是在常溫條件下進(jìn)行的，冷鐓可使金屬零件的機(jī)械性能得到改善。無(wú)論是何種規(guī)格的螺栓，冷鐓加工后的抗拉強(qiáng)度均優(yōu)于切削加工。這是因?yàn)槔溏吋庸ぎa(chǎn)品的金屬纖維不會(huì)被切斷，金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)被壓實(shí)，以及伴隨加工硬化現(xiàn)象的存在，所以金屬機(jī)械性能得到了改善。
2、冷鐓工藝可以提高材料利用率。例如冷鐓六角頭螺栓除了料頭料尾的損失外，達(dá)到了完全無(wú)切削加工，如用切削加工材料利用率很低。冷鐓螺母的材料利用率也大幅度高于切削加工螺母。
3、冷鐓工藝可大大提高生產(chǎn)率。如冷鐓螺母與切削螺母工藝相比，生產(chǎn)率約提高幾十倍。
4、降低企業(yè)成本。由于采用了冷鐓機(jī)實(shí)現(xiàn)了各道工序在一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)加工，減少了設(shè)備所占用的生產(chǎn)場(chǎng)地，從而大幅度降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
5、降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度。使用冷鐓機(jī)生產(chǎn)減少了很多工藝環(huán)節(jié)，不需要半制品在各工序之問(wèn)的運(yùn)輸，特別是減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件。
5、冷鐓工藝能提高產(chǎn)品表面光潔度和保證產(chǎn)品精度。對(duì)于大批生產(chǎn)螺栓螺母等來(lái)說(shuō)，完全可以保證其精度。
7、通用性能良好。生產(chǎn)冷鐓螺栓、螺母成型機(jī)械已有多型號(hào)、多系列的機(jī)種。并且設(shè)備性能可靠、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可以生產(chǎn)各型標(biāo)準(zhǔn)件和定制非標(biāo)件。
冷鐓工藝由于具上述優(yōu)點(diǎn)，因此愈來(lái)愈廣泛地應(yīng)用在機(jī)械制造特別是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的生產(chǎn)中。
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